«Учитывая, что сегодня на повестке вопрос технологического суверенитета страны и форсирования роста эффективности в ключевых отраслях, цифровые компетенции руководителей выходят на первый план. Более 90% опрошенных нами управленцев считают, что отсутствие соответствующих знаний у топ-менеджмента тормозит цифровую трансформацию и обнуляет инвестиции в разработку собственных технологий. Поэтому в программе мы уделяем большое внимание цифровым темам и привлекаем экспертов технологических компаний для обучения участников. Благодаря новому партнерству мы сможем усовершенствовать знания руководителей в области оптимизации производственных процессов», – отметила Екатерина Гришина, директор Центра повышения производительности ВАВТ Минэкономразвития России, руководитель программы «Лидеры производительности».
«В последние два года российский рынок аддитивных технологий вырос на 60%, и темпы будут наращиваться. Потому что эти технологии дают возможность в короткие сроки получить изделия наивысшего качества по наименьшей цене – от элементов оснастки до эндопротезов. Сегодня мы видим, что многие вещи, например, литейные формы и заготовки на предприятиях люди по-прежнему делают руками. Но уже сейчас в мире происходит революция в литье. И в ближайшие пять лет практически все литейные участки будут полностью цифровизированы с помощью 3D-печати», – рассказал Михаил Родин, генеральный директор ООО «НПО 3Д-Интеграция».
Участники встречи познакомились с возможностями аддитивных технологий в сфере НИОКР, производства оснастки и серийного изготовления деталей, а также выяснили, как рассчитать экономическую эффективность и использовать предложения других участников рынка для решения проблем собственного производства. Эксперты Московского цифрового завода представили руководителям компаний модель виртуальной фабрики, которая работает по принципу распределенного онлайн-производства и позволяет сократить временные и финансовые издержки заказчиков на проектирование и изготовление необходимых деталей. Эксперты Центра повышения производительности рассказали участникам о том, какие управленческие шаги позволят успешно внедрить аддитивные технологии на предприятии.
«В нашей практике есть случай, когда из-за поломки деталей ключевого оборудования завод за несколько месяцев недополучил несколько миллиардов рублей. Благодаря сочетанию обратного инжиниринга, классических и аддитивных технологий металлообработки запасные части удалось спроектировать и изготовить в короткие сроки. Это наглядный пример того, как с помощью передовых производственных технологий предприятия могут преодолеть зависимость от европейских или китайских поставщиков и снизить финансовые риски.
Сегодня наличие 3D-принтеров в конструкторском бюро, на инструментальном или опытном производстве – большое конкурентное преимущество предприятия. Производственным компаниям очень важно уже сейчас провести анализ оборудования и критической номенклатуры, чтобы определить детали для быстрого производства с помощью аддитивных технологий», – отметил Павел Биленко, ведущий эксперт Центра повышения производительности ВАВТ Минэкономразвития России, председатель совета директоров компании «Умное Производство».
Встреча по обмену практиками технологического суверенитета стала одним из цикла мероприятий сообщества выпускников образовательной программы «Лидеры производительности». Это одна из системных мер поддержки бизнеса, разработанная по заказу Минэкономразвития России в рамках национального проекта «Производительность труда». Программа реализуется на базе Центра повышения производительности ВАВТ Минэкономразвития России и дает руководителям конкретные инструменты для развития бизнеса с учетом текущей экономической ситуации в России и мире. Всего к концу 2024 года в рамках программы подготовят порядка 10 тысяч управленцев высшего и среднего звена предприятий обрабатывающей промышленности, сельского хозяйства, торговли, а также транспортной и строительной отраслей.
Для размещения отзывов необходимо авторизоваться